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    电磁加热处理工艺技术分析与实施要点
    时间:2017-05-03

    电磁加热极速时时彩开奖直播处理工艺技术分析与实施要点

     ① 考虑到犁铧的工作部分必须有高的耐磨性和一定的韧性,因此采用在盐浴炉中进行局部加热和淬火是满足零件的设计要求。65Mn等钢制作的犁铧百度薄,由于其淬透性好,Ms在250℃,采用水冷或水淬油冷,尽管硬度满足硬度要求,但势必会造成变形的增大,因此采用在160~180℃进行等温淬火,既可确保硬度合格、稳定组织、消除了脆性,又可明显提高犁铧的韧性。有资料介绍65Mn,钢犁铧在850℃加热,180℃的硝盐溶液中等温淬火1h,180℃回火3h,可使αk值从11.76J/cm2提高到52.92 J/cm2,充分表明回火的重要性。需要注意的是如采用等温淬火,则淬火加热温度应比水冷提高30℃以上,原因是硝盐的冷却性稍差于水和油。
     ② 犁铧在电磁加热和冷却过程中,应当垂直员挂,彼此有适当的间距,叠压后要用夹具压紧回火,确保变形量符合要求。另外对于弹簧钢而言,为防止回火脆性的发生,在中温回火后应水冷。
     ③ 为了避免或减少犁壁在箱式电炉加热时的氧化脱碳现象,以防淬火软点的出现,应在表面刷上或浸泡涂料。
     ④ 提高犁铧和犁壁耐磨性的途径是提高硬度,但事实上当硬度超过60HRC,犁铧和犁壁的内应力增大,造成微观裂纹,抗议疲劳断裂的能力降低,势必在犁铧耕地受到冲击时,使犁铧破碎,因此要严格控制回火后的硬度,确保在要求的范围内。
     ⑤ 采用35钢制作的犁壁进行热处理时,如果碳含量在要求的下限时,容易造成淬火软点。而改用LB37低碳钢加热淬火,如果碳含量为上限时,加强含有的合金元素提高了淬透性,因此水冷会造成淬火开裂,此时应调整淬火加热温度,即在810~820℃进行淬火处理,降低了淬火软点,硬度均匀一致,同时也确保得到了板条马氏体组织。
     ⑥ 犁壁用材料的热处理淬火介质有硝盐和盐水,此时应考虑到盐水冷却后犁壁的变形必然增大,故采用了淬火压床。需要注意模压淬火的降温过块,因此要适当提高淬火的电磁加热温度,才能确保模压后犁壁的温度仍在奥氏体状态,加大喷水压力则实现淬火冷却,获得要求的马氏体组织。另外应注意淬火的变形问题,必要时采用反变形(预变形)措施,会起到较好的效果。
      ⑦  采用65Mn钢板制作的犁壁可进行等温淬火,即可获得马氏体组织,提高了基体的强度和韧性,内部为下贝氏体的混合组织(回火托氏体+回火马氏体)。
    极速时时彩开奖直播  ⑧ 尽管犁铧和犁壁的硬度范围在48~60HRC,在同一件产品上的硬度差应小于5HRC,否则将造成零件的硬度不均和变形的增大。

     

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